Част за метално щамповане

За част за метално щамповане, използвана в електрически двигател, матрицата трябва да поддържа вътрешния и външния диаметър, геометрията на слота и характеристиките за индексиране от ход до ход. Височината на резеца трябва да бъде определена, а не да се преценява само чрез допир; прекомерното преобръщане може да отвори стека или да повреди изолацията. Същите контроли, използвани за фино щамповане на заготовки, могат да бъдат обсъдени по време на осъществимостта, но конвенционалното прецизно щамповане често е практическият път за 0,35 mm силициева стомана. Просветът, опората на щанцата, налягането на инструмента за отстраняване и интервалите на заточване трябва да бъдат зададени от действителния клас и покритие.

Студеното метално щамповане е подходящо за серийно производство на ламиниране, тъй като профилът е създаден без термично изкривяване. Количествата на прототипа могат да започнат като щамповане на ламарина с малък обем, последвано от специален високо-скоростен инструмент, след като геометрията и поведението на стека бъдат потвърдени. Купувачите, които сравняват метални щамповани продукти, трябва да гледат отвъд цената на парче: използването на лентата, скоростта на пресата, поддръжката на инструмента и методът, използван за контролиране на разхлабени охлюви, влияят на цената на доставката. Различните индустрии за щамповане на метали също определят различни граници за посоката на резене, функциите за блокиране и честотата на проверката.

Проверката обикновено обхваща размерите на профила, позицията на отвора, плоскостта, височината на резеца, повредата на покритието и дебелината на пакета проби. Ако са налице блокировки, изкривяване или заварени вдлъбнатини, тяхната функция трябва да се прегледа на сглобени ламинации, а не на едно разхлабено парче. Changdong може да оцени частта за метално щамповане от 2D чертежа, 3D чертежа, техническите стандарти на матрицата и спецификацията на пресата. Годишният обем, необходимите доклади от инспекции, източникът на материал и методът на опаковане също са полезни, тъй като тънките ламинации могат да се изкривят при обработка на насипно състояние. Трябва да бъде одобрена пробна партида, преди да бъдат фиксирани производственият график и планът за заточване.

Разхлабените ламинации трябва да се събират, без да се огъват зъбите или да се трие изолационната повърхност. Ако клиентът подрежда части автоматично, ориентацията и методът на разделяне трябва да бъдат договорени по време на вземането на проби. Опаковката трябва да ограничава движението вътре в тавата или кутията, а записите от инспекцията трябва да свързват всяка партида със сертификата за материал и състоянието на -заточване на инструмента, използван за производството.