Щанца за прогресивно метално щамповане

Прогресивната метална щамповаща матрица използва различни материали в зависимост от функцията на всеки компонент. S45C е посочен за основните плочи, паралели, обувки на матрицата и държач на поансона, докато Cr8 / 1.2080 е посочен за няколко подложки, вложки и плочата на матрицата при HRC 46-48. D2 / 1.2379 се определя за формоване, огъване, подрязване и рязане на елементи с по-висока твърдост. Тези стойности трябва да останат проследими чрез сертификати за материали, доклади за термична обработка и проверки на твърдостта. Алтернативните стомани са приемливи само когато техническите стандарти на матрицата, размерите, якостта и изискванията за износване са удовлетворени.

Маршрутът на процеса може да комбинира функции, обикновено свързани с матрица за прогресивно огъване, прогресивна матрица за дълбоко изтегляне и поетапно рязане. Прогресивното формоване на матрицата не трябва да се концентрира в една станция, когато материалният поток или пружинното връщане се нуждаят от постепенен контрол. Радиусите на изчертаване, задържането на празната заготовка, синхронизирането на пилота и поддръжката на оператора се преглеждат заедно. За прогресивна матрица за пресоване на ламарина, вложките за подстригване и пробиване трябва да бъдат подредени така, че посоката на заглаждането и отстраняването на заготовката да са предвидими. Позицията на отвора, профилът, линията на подрязване и рискът от следи от инструмента се проверяват на пробната лента преди окончателното регулиране.

Спецификацията изисква PVD покритие върху формовъчните компоненти и идентифицира OERLIKON BALINIT LUMENA ​​ADVANCED. Покритите работни зони все още изискват подходящо полиране, подготовка на ръбовете и смазване; покритието не коригира лошата хлабина или грубата обработка. При прогресивните инструменти за ламарина, най--износващите се поансони и вложки трябва да могат да се свалят и да бъдат идентифицирани за поддръжка. Щампата за прогресивно метално щамповане може също да използва стандартни направляващи и пружинни компоненти, избрани от MISUMI или одобрен еквивалент като PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton или FIBRO, когато клиентът разреши замяна. Преди пускане в производство, осигурете 2D чертеж, 3D чертеж, технически стандарти за матрица и спецификация за пресата. Changdong може да прегледа графика на стоманата, маршрута на топлинна-обработка, последователността на станциите, затягането на матрицата и плана-за проверка на пробите. Всяка предложена алтернатива на материала трябва да бъде одобрена писмено преди покупка или обработка.