Прогресивна матрица

Практичният прогресивен зар започва с оформление на лентата-по-станция. Стъпката от 141 мм трябва да остави достатъчно здравина на носача след пробиване, като същевременно поддържа намотката стабилна през следващите форми. При прогресивна работа на матрицата, пилотите трябва да коригират вариацията на подаването, преди да бъдат произведени критични отвори или профили. Натоварванията при рязане и формоване трябва да се разпределят по лентата, така че посочената теоретична сила от 315,7 T да не е концентрирана в една станция. Това също прави работните условия на прогресивната матрица по-лесни за настройка по време на изпробване. Височината на затваряне на пресата, линията за подаване, зоната на опората и разстоянието за скрап трябва да бъдат проверени спрямо предвидената прогресивна преса преди началото на машинната обработка.

Носещите -компоненти на прогресивни матрици трябва да бъдат избрани според здравината на материала, очаквания обем и плана за поддръжка. Направляващи колони, повдигачи, пилоти, поансони, бутони за матрици и елементи за отстраняване се нуждаят от свободен достъп за подмяна. Износващите се вложки могат да използват D2, Cr8 или друга одобрена стомана за матрица, с твърдост и топлинна обработка, определени от техническите стандарти на клиента за матрица, а не предполагани предварително. Прогресивните щанцови части, които влизат в контакт с покрития лист, също се нуждаят от подходящи хлабини и полирани работни повърхности, за да се намали натъртването. Устройството за затягане на матрицата трябва да съответства на леглото на пресата и да позволява безопасна настройка, без да възпрепятства подаването или сензорите.

По време на първото изпробване на прогресивния зар, пробната лента трябва да се проверява на всяка станция, вместо да се оценява само завършената част. Позицията на отвора, линията на подстригване, ъгълът на огъване, профилът, посоката на резеца и белезите на инструмента се преглеждат последователно. Подемът на носача и влизането на пилота се регулират преди скоростта да се увеличи. Отпадането на части и потокът на скрап трябва да останат стабилни; релефен лист може да се използва за гладки улеи и може да се добави пневматичен цилиндър-задвижван вибратор, където скрапът има тенденция да образува мост. Примерните записи от инспекции осигуряват основата за следващата корекция и за одобрение на производството.

За инженерен преглед предоставете 2D чертеж, 3D чертеж, технически стандарти за матрица и спецификация на пресата. Класът на материала, състоянието на покритието, годишният обем и необходимият доклад за проверка също са полезни. След това Changdong може да сравни предложената последователност от ленти с наличната преса и да изготви оферта за инструменти въз основа на потвърдени данни от проекта.