Пресован компонент

Прецизно пресован компонент започва с правилната форма на заготовката и посоката на рисуване. Налягането на свързващото вещество, изтеглящите перли, радиусите и смазването контролират как материалът влиза в матрицата. Повърхността с поцинковано- покритие може да остави следи или жлъчки, ако налягането е концентрирано, така че контактните зони трябва да бъдат полирани и проверени по време на изпробването. CAE симулацията е полезна за локализиране на вероятно изтъняване, набръчкване или пружиниране, но моделът трябва да използва публикуваните данни за материала. Промените в размера на заготовката или допълнението трябва да се записват, тъй като засягат както способността за формоване, така и използването на материала.

Формованият пресован компонент може да изисква изтегляне, повторно затягане, подрязване, пробиване и фланцови операции в трансферна или тандемна последователност. Подрязването твърде рано може да премахне материала, необходим за стабилизиране на по-късен фланец. Пиърсингът преди да бъде коригирана основната пружина може да премести крайната позиция на отвора. За индустриален щампован компонент проверката трябва да следва окончателната базова схема и да включва повърхност, профил, линия на подрязване, ъгъл на фланеца, позиция на отвора и маркировки на инструмента. Препоръчва се проверка на сглобяването, когато съседни панели или скоби контролират действителното прилягане.

Компонентът от пресован метал трябва да бъде прегледан от 2D чертежа, 3D чертежа, техническите стандарти на матрицата, спецификацията на пресата, годишното количество, ограниченията за покритие и изискванията за свързване. Пробните проби трябва да идват от стабилна настройка на пресата с предвидения лубрикант и метод на прехвърляне. Регистрът на промените трябва да идентифицира корекциите на теглене, корекциите за повторно затягане и всички подмени на вложки, така че одобреното състояние да може да бъде възпроизведено по време на поддръжката.

Покритата повърхност трябва да бъде защитена от контакт с плъзгане, когато е възможно. Трансферните пръсти, гнездата и улеите се нуждаят от радиуси и контактни зони, които не надраскват теглещата стена. Ако частите са подредени след последната операция, може да са необходими разделители, за да се предотврати триенето на фланец-в-повърхност. Примерният доклад трябва да разграничава следите от образуване, които са функционални, от повърхностните повреди, които не са приемливи. Честотата на проверките трябва да се увеличи по време на ранното производство, докато поведението на покритието и пружинното връщане се стабилизират.