Прогресивно метално щамповане

При прогресивното метално щамповане контактната зона трябва да се третира като функционална повърхност, а не просто като друга оформена характеристика. C1100 е проводим и пластичен, но секция от 1,5 mm все още може да се-втвърди около тесни завои и зони с монети. Компонентите с прогресивно щамповане може да се нуждаят от щедра опора при щанцоване и поетапно формоване, за да се избегне напукване на ръбовете или нежелано изтъняване. За продукти с прогресивно щамповане, които ще бъдат гофрирани, завинтени или покрити, матрицата трябва да поддържа повърхността на свързване плоска и да предотвратява преминаването на следите от инструмента през зоната на електрически контакт.

Прогресивните пресови щампования зависят от точната стъпка на подаване и положително навлизане на пилота. Лентата трябва да остане достатъчно твърда след пробиване, така че по-късното формоване да не изтегля стъпката или да завърта терминала. Посоката на изпъкналостта трябва да бъде съгласувана преди одобрението на оформлението, особено около кабелните -входове и елементите за закрепване. Частите за прогресивно щамповане с тази дебелина могат да понесат значително натоварване при срязване; крайната станция трябва да отдели частта, без да огъва контактната секция. Скрапът и готовите парчета се нуждаят от различни пътища, така че да не могат да се смесват под пресата.

Прогресивните части от ламарина трябва да бъдат одобрени от измерени проби, взети след като инструментът достигне стабилна температура и състояние на подаване. Проверката може да включва позиция на отвора, профил, ъгъл на огъване, плоскост на контакта, височина на резеца и зони на покритие или покритие, ако е необходимо. За оферта предоставете 2D чертеж, 3D чертеж, технически стандарти за матрица, спецификация на пресата, годишно търсене и температура на материала. След това Changdong може да прегледа последователността на прогресивното метално щамповане, използването на лентата, вероятните рискове за формоване и плана за извадка, преди стоманата да бъде пусната за машинна обработка.

Одобрената настройка трябва да идентифицира височината на подаване, смазването, синхронизирането на пилота, височината на затваряне и състоянието на -станцията за прекъсване. Медта от различни партиди може да варира по темперамент и поведение на повърхността, така че сертификатите за входящи материали трябва да се запазят. Първата-и последната-мостра от производствена серия предоставят практическа проверка дали геометрията на контакта не се е изместила, когато инструментът се затопли или износи.