Прецизни части за щамповане на клеми

Медта с дебелина 0,3 mm е много подходяща за малки проводими елементи, но също така реагира бързо на неправилна хлабина на перфоратора или нестабилна опора на лентата. В този дизайн на терминала тесните раздели, точките за контакт и функциите за задържане трябва да останат последователни от черта до черта. Практичното оформление на матрицата предпазва носача, контролира натрупването на височина и избягва изкривяването преди крайната -станция за прекъсване. Посоката на бръчките трябва да бъде съгласувана с купувача, тъй като може да повлияе на качеството на вмъкване, свързване или покритие. Тези проверки са от основно значение за детайлите за прецизно щамповане на терминали за промишлен монтаж.

Щамповането с висока точност не е само въпрос на използване на малки щанци. Насочването на инструмента, задействането на пилота, налягането на стрипера и отстраняването на скрап - всичко това влияе върху готовия терминал. По време на изпробването пробите се проверяват за стъпка, ширина на елемента, ъгъл на огъване, състояние на ръба и освобождаване на частта. Високопрецизното щамповане на метал може също да изисква увеличена визуална проверка или специални измервателни уреди за много малки елементи. Ако покритието се прилага след щамповане, прегледът на процеса трябва да идентифицира области, които не могат да приемат драскотини, силно преобръщане или деформация.

Проектът на терминала трябва да включва качество на медта, температура, толеранс на дебелината, състояние на покритието, метод на доставка на намотка или -насипни части и годишен обем. Changdong може да прегледа тези изисквания за купувачи, сравняващи производител на части за прецизно щамповане на терминали в Китай. Подкрепата за OEM доставчик на части за прецизно щамповане на терминали може да включва план-оформление на лента, производство на инструменти, пробно производство и отчитане на размерите. Ясното идентифициране на контактните зони и критичните размери помага да се избегне ненужното затягане на нефункционалните допуски. Купувачът трябва също така да посочи дали частите ще останат върху носещата лента, ще бъдат навити на макари или ще бъдат доставени насипно. Това решение засяга-дизайна на прекъсване, оборудването за обработка, опаковката и начина, по който пробите се оценяват по време на одобрението. Ранното съгласуване на тези подробности също помага да се определи дали автоматичното събиране, зареждането на тавата или ръчната проверка е най-практичната организация за очаквания производствен обем.