Щамповани части за офис автоматизация

Принтерите, скенерите, копирните машини и свързаното с тях офис оборудване съдържат много компактни метални опори, които взаимодействат с двигатели, ролки, сензори и пластмасови корпуси. За тези компоненти на оборудването позиционната точност често е по-важна от силно полирана повърхност. Монтажните отвори, слотовете, фиксиращите пластини и ъглите на огъване трябва да работят заедно, така че частта да лежи правилно по време на монтажа. Алуминиевата сплав 3003 при 1,6 мм предлага полезен баланс на формоспособност и твърдост за щамповани части за офис автоматизация за индустриален монтаж.

Подходящият инструмент зависи от търсенето и сложността на частта. Краткосрочното метално щамповане може да използва по-проста матрица или поетапни операции за контролиране на първоначалните разходи за инструментална екипировка, докато повторните програми могат да оправдаят прогресивната инструментална екипировка. Материалът на вложката се избира според износването и натоварването при формоване; информация от доставчици на инструментална стомана A2 може да се вземе предвид за определени режещи компоненти, но крайният избор зависи от приложението, а не от един стандарт. Пробните проби се проверяват за профил, местоположение на отвора, ъгъл на фланеца и всякакви намеси в движещи се възли.

Купувач, който иска този тип щампована част, трябва да предостави чертежи, температура 3003, толеранс на дебелината, годишна прогноза, изисквания за повърхност и данни за сглобяване. Changdong може да прегледа тези подробности за клиенти, сравняващи производител на щамповани части за офис автоматизация в Китай. За проект за OEM доставчик на щамповани части за автоматизация на офис поддръжката може да включва производство на инструменти, щамповане на проби, проверка на размерите и планиране на производството. Снимките или свързващите компоненти са особено полезни, когато чертежът сам по себе си не показва как функционира водач, скоба или капак в машината. Те позволяват прегледа на инструментите да разграничи наистина критичните интерфейси от обикновените свободни зони и могат да предотвратят ненужни разходи за толеранс както по време на производството на щампи, така и при проверката на щампованите-части. Това е особено полезно, когато няколко щамповани скоби трябва да се подравнят с един движещ се механизъм или обща пластмасова рамка. Освен това дава на инспектора по-ясна основа за проверка на сглобената позиция.