Компонентите на инструментите за прехвърляне трябва да се определят като един работен пакет: станции за щанцоване, пръсти за прехвърляне, сензори, скоби, повдигачи и окончателно устройство за изхвърляне. Всяка станция се нуждае от ясна отговорност и отворената височина трябва да оставя място за влизане и излизане без контакт с повърхността на частта. За инструментите за прехвърляне на ламарина, междинните форми често контролират следващия прием повече от крайната геометрия. Следователно функцията за стабилно локализиране се запазва, докато процесът вече не се нуждае от нея. Размерът на опората на пресата, височината на затваряне, посоката на линията и точките на затягане на матрицата се проверяват преди оформлението да бъде замразено.
Една добра концепция за инструментална екипировка за прехвърляне на производство не третира движението на детайла като последваща мисъл. Приближаването на пръстите, местоположението на хватката, въртенето и разстоянието се преглеждат до последователността на теглене и подрязване. Частта трябва да пристигне на следващата станция, без да се клати или да бъде принудена върху локатора. Когато панелът има чувствителна повърхност или профил, точките за приемане се преместват в не-козметични зони. Сензорите могат да потвърдят наличието на част, но не коригират лошата ориентация; механичната опора и повтарящите се базисни данни все още поддържат процеса.
По време на монтажа на инструменти за прехвърляне, достъпът за поддръжка е толкова важен, колкото и първоначалната точност на изграждане. Износващите се вложки, водещите елементи, гърбиците и частите под налягане трябва да могат да се свалят, без да се оголват несвързаните секции. Стоманата за матрица и твърдостта на топлинната -обработка се избират според натоварването, материала и очаквания обем. Стандартните части могат да следват одобрения списък на купувача. Пътеките за скрап трябва да останат видими и лесни за почистване; релефен листов материал може да се използва върху улеи, където гладката плъзгаща се повърхност помага за предотвратяване на мостове.
Работата по офертите трябва да започне от 2D чертеж на клиента и съответстващ 3D чертеж. След това техническите стандарти на матрицата трябва да бъдат проверени спрямо предвидената спецификация на пресата. Годишното търсене, степента на материала, планът за толерантност и изискванията за проверка изясняват нивото на изграждане. Changdong може да използва тези входни данни, за да прегледа разделянето на станцията, концепцията за работа, обвивката на размера на инструмента и плана за изпробване, преди стоманата да бъде пусната.
Квалификационни записи за прехвърляне на инструменти
Проектите за инструменти за прехвърляне зависят от контролирано предаване на станцията, надеждни зони за приемане, защитени повърхности и повторяема ориентация на детайлите. Модулът за сертификат може да включва ISO 9001, IATF 16949 за програми за автомобилен трансфер, квалификация за експортни операции, признаване на високо-технологични предприятия и патенти за много-структури на матрици или механизми за трансфер на детайли.
Тези документи помагат на задграничните купувачи да оценят доставчика, преди да се ангажират с-проект за пресата. За Transfer Tooling те демонстрират, че планирането на процеса, прегледът на манипулациите, пробната корекция и документацията за поддръжка са подкрепени от официални записи за качество и натрупана патентована разработка на инструменти.
Популярни тагове: трансферни инструменти, Китай производители на инструменти за трансфер, доставчици, фабрика
