Линията на тандемна матрица за пресоване започва с разделяне на операциите: изчертаване, преначертаване или повторно зачертаване, подрязване, пробиване, фланец и окончателно калибриране, както се изисква от детайла. Най-бавната операция обикновено задава практическата скорост на линията. Посоката на предаване и ориентацията на детайлите трябва да отговарят на разстоянието на пресата и избрания робот или механичен трансфер; действителният метод на обработка трябва да бъде потвърден, а не предполаган. Запазено е достатъчно пространство за вземане и за безопасен достъп по време на смяна на матрицата. Когато са включени няколко преси, подравняването на опорите, пространството на коридора и охраната могат да ограничат практическия път на предаване. Тези ограничения принадлежат към оформлението на инструментите, а не към бележка за късна инсталация.
Тандемната работа с ламарина е чувствителна към натрупаните вариации. Фланец, направен леко високо при една операция, може да премести локатора в следващата, променяйки позицията на отвора или крайния профил. Следователно междинните данни трябва да бъдат преднамерени и измерими. Springback се преглежда след операцията, която го създава, а не само при окончателна проверка. За видимите панели контактното налягане и посоката на плъзгане се контролират, за да се ограничат следите от инструмента. Примерните проверки между операциите помагат да се изолира източникът на промяна на размерите.
Компонентите на тандемната матрица трябва да отговарят на задълженията на всяка операция. Секциите за чертане може да изискват здрави, полирани вложки, докато станциите за подстригване и пробиване използват устойчиви на износване-режещи стомани с определена твърдост на топлинна-обработка. По време на сглобяването на тандемна матрица, референтните-височини на матрицата, точките на затягане на матрицата, функциите за повдигане и скобите на сензора се проверяват по цялата линия. Обикновените предмети трябва да са достъпни и, когато стандартът на клиента позволява, да са изградени около сменяеми стандартни части, а не персонализирани части, които са трудни за намиране.
Преди линията да бъде пусната, купувачите трябва да предоставят спецификацията на пресата, приложимите технически стандарти за матрицата и както 2D чертежа, така и 3D чертежа. Прегледът трябва също така да обхваща материала, разстоянието между пресите, оборудването за обработка, целевия обем и данните за проверката. След това Changdong може да изготви план на станцията и график за изпробване, свързани с действителните условия на линията. Пробните части трябва да бъдат идентифицирани чрез операция, така че промяната да може да бъде проследена до матрицата, която я е създала.
Доказателство за сертифициране и много{0}}етапно оборудване
Програмите за тандемни матрици обикновено се преглеждат като цялостен процес на-линия за пресоване, така че зоната на сертификата може да се използва, за да покаже както дисциплината на системата за качество-, така и техническото развитие. Подходящите подкрепящи документи включват IATF 16949 за работа с автомобилни инструменти, сертификат за качество ISO 9001, признаване на високо-технологични предприятия и патенти, свързани с много-станционно формоване, подрязване, повдигане или интегрирани структури на матрици.
За тандемна матрица тези записи помагат на купувачите да оценят дали доставчикът може да управлява независими инструменти като една контролирана последователност. Те също така поддържат дискусии относно изпробването на линията, проследяването на-оперативните проби, съпоставянето на пресата, поддръжката на матрицата и повторяемото одобрение, след като всяка станция е била коригирана.
Популярни тагове: тандем матрица, Китай тандем матрица производители, доставчици, фабрика
