Форма за инструменти

Метална инструментална форма за панел за монтиране на задна светлина трябва да поддържа отвора на лампата, монтажните елементи и околния профил в стабилна връзка. Алуминият 5182 може да се оформя добре, но широките повърхности и локалните фланци все още могат да се набръчкат, да изскочат обратно или да се закачат върху матрицата. За тази инструментална форма последователността трябва да установи основната повърхност, преди да бъдат фиксирани крайната линия за подрязване и позицията на отвора. Ширината на W569 и прогресията на P185 могат да бъдат прегледани за опора на носача и баланс на скрап, без да се отслабват зоните, които водят лентата.

Производствената инструментална форма за тази част трябва да използва същите данни като проверката на лампата и корпуса. Панелът може да премине през изолирано измерение, но да създаде празнина, ако неговият профил или ъгълът на фланеца се измести. Следователно матрицата за инструмент за формоване се нуждае от пробни проверки за повърхност, профил, позиция на отвора, височина на фланеца и следи от инструмента. Контактните зони трябва да са гладки и лесни за почистване, тъй като алуминиевият пикап може да промени резултата от един цикъл на следващ. Защитното боравене също е важно след пускане, особено около видими или уплътняващи повърхности.

Формата за производство на ламарина може да използва сменяеми вложки в зоните за подрязване и пробиване, докато по-широките зони на формоване може да се нуждаят от полирана инструментална стомана с подходяща повърхностна обработка. Посоченото използване от 76,9% е полезна справка, но всяка промяна на оформлението трябва да се преценява спрямо стабилността на терена и качеството на частта. Индустриалната инструментална форма също се нуждае от надеждни направляващи компоненти, достъпни точки за смазване, ясно затягане на матрицата и пространство за поддръжка около повдигачи и сензори. Теглото на инструмента и интерфейсът на пресата трябва да бъдат потвърдени преди окончателния дизайн.

За офертата за инструментална форма, пакетът трябва да комбинира 3D чертеж, 2D чертеж, спецификация на пресата и технически стандарти за матрица. Данните за сглобяване, изискванията за повърхността, годишният обем, форматът на проверката и приетото състояние на материала ще помогнат за определянето на маршрута на формоване и плана за изпробване. След това Changdong може да прегледа потвърдените изисквания за-панела на задните светлини, вместо да прилага общ процес за-алуминиев панел.