Щампа за електроника

Фразата матрица за щамповане на електронни компоненти обхваща широка гама от инструменти. Щитът може да се нуждае от гладкост и контрол на ръба, докато матрицата за електронна преса за структурна скоба може да се управлява от ъгъл на огъване, позиция на отвора и натоварване на сглобката. За тази електронна матрица за щамповане материалът 1,6 mm DP600 сочи към по-здрава опорна част. Маршрутът на работа следователно трябва да бъде избран от действителната геометрия и обем, с достатъчно етапи на формоване, за да се контролира пружинното връщане и без да се предполага, че е подходящ процес на терминал с фина стъпка.

Електронният инструмент за метално щамповане за-високоякостни листове се нуждае от щедра опора около пробитите и оформени елементи. Хлабината на рязане, силата на удара, радиусите на ъглите и локалните зони на повторно захващане се преглеждат преди избора на стомана. Щампата за щамповане на съединителя обикновено подчертава точността на стъпката и посоката на изрязване; клемната матрица за щамповане може да се съсредоточи върху геометрията на контакта и стабилността на малки-функции. Тези термини описват различни работни места и не трябва да се копират в един дизайн. Симулацията на CAE може да се използва за детайла DP600, когато движението на фланеца, изтъняването или пружинирането не могат да бъдат оценени уверено само от чертежа.

По време на изпробването матрицата за щамповане на електрониката се проверява на етапа, в който започва всяка грешка. Инженерите сравняват повърхността или профила, линията на подрязване, позицията на отвора, ъгъла на огъване и следите на инструмента след всяка съответна операция. Частта също се поставя в проста проверка на сглобяването, така че размерът, който преминава индивидуално, да не създава смущения в крайния продукт. Щанци и вложки на места с високо -износване трябва да са достъпни за подмяна, а устройството за затягане на матрицата трябва да отговаря на номинираната преса, без да блокира сензори или обработка на материала.

Пакетът за преглед трябва да сдвоява 3D чертежа с контролиран 2D чертеж. Включете спецификацията на пресата и техническите стандарти на клиента за матрицата. Стандартът на материала, изискването за покритие или покритие, годишното търсене и планът за инспекция изясняват реалните производствени условия. След това Changdong може да предложи последователността на процеса, конструкцията на инструмента и обхвата на изпробване за потвърдената част от електрониката, вместо да прилага общ шаблон за клем-матрица.