Инструмент за щамповане

Инструмент за метално щамповане за сдвоени свързващи плочи трябва да идентифицира кои характеристики са наистина огледални и кои са уникални за всяка страна. Обичайните операции понякога могат да споделят подход към дизайна, но локаторите, гърбиците и вложките за облицовка трябва да следват индивидуалния чертеж. За инструмента за щамповане основната последователност на формоване трябва да запази опорните точки на свързване, докато позицията на фланеца и отвора не стане стабилна. Инструментът за щамповане на ламарина може да използва отделни леви- и десни-гнезда или специални инструменти в зависимост от обема, разположението на пресата и дали частите могат да се обработват безопасно в един процес.

Инструментът за пресоване за 340/590DPD+Z се нуждае от пружинен план и подходяща опора около пробитите зони. CAE симулацията може да помогне да се сравнят маршрутите на формоване и да се определи къде покритият лист може да изтъни или да се набръчка. Инструментът за щамповане може да използва предварително-формоване и повторно закрепване, за да зададе ъгъла на фланеца преди окончателното пробиване. Линията на подрязване трябва да се прегледа заедно с профила на частта, тъй като промяната на едната може да промени другата. Контактните повърхности са полирани, за да предпазят покритието и да намалят стърчането по време на многократно производство.

Производственият инструмент за щамповане трябва да използва сменяеми облицовъчни стомани, пробиващи компоненти и формовъчни вложки със силно-износване, където са вероятни корекции. Затягането на матрицата, точките на повдигане, местата на сензорите и достъпът до скрап са определени за предвидената преса. По време на изпробването инструментът за щамповане се проверява за LH/RH симетрия, където е необходимо, но всяка част все още се измерва спрямо собствения си чертеж. Проверките на сглобяването трябва да включват интерфейса на напречния елемент, отворите за заваряване или закрепване, височината на фланеца и всяка празнина, която влияе върху прилягането на тялото.

Преди пускане на инструменталната екипировка, осигурете техническите стандарти на матрицата и спецификацията на пресата за двете страни заедно с публикувания 2D чертеж и 3D чертеж. Данни за материала, данни за свързване, годишно търсене, доклади от инспекции и количества на пробите също трябва да бъдат договорени. След това процесът на одобрение може да отдели общите изисквания от странични-специфични детайли и да избегне коригирането на една табела чрез копиране на промени от другата без измерване.