Хардуерна матрица за щамповане

Дължината на лентата от 1099 mm и ширината от 235 mm трябва да се четат заедно с ориентацията на детайла и посоката на подаване. Хардуерната метална матрица за щамповане може да комбинира пробиване, подрязване, формоване и окончателно разделяне, но операциите трябва да бъдат разпръснати, така че един удар да не налага прекомерно натоварване извън-центъра на пресата. Носачът или празната опора трябва да задържат позицията на отвора през всяка операция. За тази матрица за щамповане на хардуер, първият преглед трябва също така да потвърди дали детайлът се обработва най-добре като прогресивна лента, маршрут за прехвърляне или набор от инструменти за една-операция.

Посоченият размер на инструмента 1600 x 600 x 600 mm и височина на затваряне от 600 mm трябва да съответстват на опората, дневната светлина, слотовете за затягане и захранващата линия на предвидената преса. Една матрица за хардуерна преса се нуждае от твърда опора под зоните на формоване и сменяеми вложки, където се очаква износване при пробиване или подрязване. Същите принципи се прилагат, когато купувачите описват проекта като инструмент за щамповане на хардуер, матрица за хардуер от ламарина или матрица за формоване на хардуер. Работните стомани, твърдостта на топлинната -обработка, направляващите компоненти и пружините се избират само след потвърждаване на състоянието на материала и очакваната производителност.

По време на изпробването матрицата за хардуерно щамповане се движи бавно, докато екипът проверява линията за подрязване, позицията на отвора, ъгъла на огъване, повърхността или профила, посоката на резеца и следите на инструмента. Цифрата за оползотворяване от 72,0% може да бъде преразгледана, но спестяването на материал не трябва да намалява стабилността на лентата или да затруднява почистването на скрап. Отпадането на части и движението на скрап се проверяват преди да се повиши скоростта. Където е необходимо, релефен листов улей осигурява плавен път, а пневматичен цилиндър-задвижван вибратор може да предотврати събирането на малки отломки под матрицата.

Прегледът на офертата трябва да включва 2D чертеж и съответстващ 3D чертеж. Добавете техническите стандарти на матрицата и планираната спецификация на пресата, след това идентифицирайте покритието на материала, годишния обем, необходимото количество проба и формата на проверката. Dongguan Changdong Tool & Die Co., Ltd. може да сравни предоставените данни от пресата с предложената последователност на операциите и да определи обхвата на инструменталната екипировка, без да запълва празнини с предположения.